环形旋转式隧道窑

环形旋转式隧道窑介绍:

旋转式隧道窑的窑体运行在一个双环形轨道上，窑体上从前至后依次设置有干燥段、预热段、焙烧段、保温段、冷却段，当窑体前行时，从窑前门纳入的砖坯，将随着窑体的移动完成干燥、预热、烧成等全过程后曝露与窑尾门外。

环形旋转式隧道窑图片:

环形旋转式隧道窑性能特点:

1、符合产业政策，中建材联产发【201368号关于印发《新型墙体材料目录》和((墙体材料行业结构调整目录》的通知，鼓励发展类(55型以上挤出机、原料精细化处理“包括建陈化库”、人工干燥、自动码和卸砖坯、4.6米以上断面隧道窑、自动温控系统、单线年产规模6000万标砖以上。)；

2、投资少，产量高。因无窑车，减少投资费用、运行费用和维修费用。坯体静止不动可减少窑顶、窑侧间隙使风阻更趋于合理，提高了行火速度，年产量可达8000万标砖以上；

3,节能。窑体保温性能好、热能耗低、余热利用，坯体静置时间达50h以上，进窑含水率低是自然干燥和人工干燥的有机结合，加快了干燥速度、提高了干燥质量；

4、机械化运行、数字化自动焙烧，减少了人为因素，提高了产品合格率，减少了人工成本；

5、窑炉钢结构紧凑，硅酸铝耐火纤维炉衬重量轻，减少窑体热胀冷缩应力，设计上科学合理，且便于维修、维修费低；

6、干燥段采用正压干燥，微负压收集，集中排潮，移动式脱硫工艺，净化了工作环境，改善了工人工作环境；

7、建设周期短，窑炉构件模块化生产，现场施工短于120日。

环形旋转式隧道窑工作原理:

环形旋转式隧道窑，简称为转窑，是隧道窑的改良和升级。其显著的特点就是砖坯不动而窑体进行旋转式移动，窑体沿环形轨道运行，从前到后依次分为干燥段、预热段、焙烧段、保温段、冷却段，总长约l20m~160m。移动台车承载的分坯机与窑体同向运转，边分坯边码坯。旋转移动的窑体在轨道上以70m/d～l20m/d的速度前移，前端“吃入”砖坯，后端“吐出”成品砖，依次完成干燥——预热——焙烧——冷却——出砖的全过程。

环形旋转式隧道窑技术参数:

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