粉煤灰陶粒生产线
粉煤灰陶粒生产线
时间：2018-01-28 15:50:31 浏览次数：8
- 产品简介:
粉煤灰陶粒是以粉煤灰为主要生产原料，添加适量的粘结剂，加工成球，经焙烧或养护而成的一种人造轻集料。粉煤灰陶粒的生产一般分为焙烧型和养护型，养护型陶粒在强度上普遍低于焙烧法生产的陶粒，因此在应用范围上远远不及焙烧型陶粒，市面上的粉煤灰陶粒基本上以焙烧型陶粒为主。 - 加工物料:
粉煤灰,矿石等 - 应用领域:
冶金工业等 
0371-67846980
粉煤灰陶粒生产线介绍:
该项目拟采用的粉煤灰烧结陶粒技术及工艺设备，在同行业及相近行业中技术优势明显，如：产品中粉煤灰掺配率≥95%；成品合格≥90%；粉煤灰适用范围广；成球过程不加或少加黏结材料；产品质量优于国家标准、投资小、成本低、自动化程度高及节能环保等，是粉煤灰综合利用行业实现循环经济，实现可持续发展的技术保障。提供从工艺设计、设备制造及配套、设备安装调试、产品生产、陶粒产品应用技术及后期技术支持等“一揽子服务”。
粉煤灰陶粒生产线图片:
粉煤灰陶粒生产线性能特点:
烧结陶粒产品性能稳定、用途广泛、粉煤灰烧结陶粒属轻骨料或高强轻骨料范畴，其形成过程经过高温烧结，有效消除粉煤灰含碳量和其它有害成分，具有高强轻质、性能稳定、隔热耐热防腐、多孔保水不软化等特点。
项目节能环保
（1）、生产过程节能环保：生产过程可大量消耗粉煤灰，有效减少或消除工业废弃物的排放，减少占用耕地良田，变废为宝；工艺设有独特的集中收尘系统，任何粉尘点均可控制，最终烟气排放达到国家规定要求（80mg/m3），无噪音，无污水排放；烧结过程中，一般粉煤灰烧失量即能满足焙烧所需的热量，不需另加燃料；
（2）、产品本身节能环保：本工艺生产的粉煤灰陶粒具有良好的保温性能，陶粒混凝土的导热系数与同标号的普通混凝土相比降低 40%以上，有利于房屋实现节能目标；陶粒成品粉尘含量≤2%，使用过程不会出现扬尘等污染现象。
粉煤灰陶粒生产线工作原理:
粉煤灰烧结陶粒基本原理：粉煤灰混合物，经过成球工序转变成为圆球状颗粒，在 1000℃以上高温作用下，粉煤灰中硅铝等氧化物在颗粒内处于熔融状态，冷却后形成陶粒轻骨料。粉煤灰烧结陶粒完全克服了粉煤灰本身的固有缺点，性能（耐久性）稳定。
烧结陶粒由于采用了特殊的技术工艺，产品质量和性能优于其它烧结工艺陶粒产品，如：粒型系数≤1.2（其它 1.4～2.0）、表面无爆裂、不需破碎直接使用、24小时吸水率≤15%等。
粉煤灰陶粒生产线技术参数:
| 序号No | 规格（m） | 陶粒生产能力 |
斜度 （％） |
筒体转速（r/min） | 电动机 | 减速机型号 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 时产量（m³/h） | 年产量（m³/y） | 型号 | 功率（kw） | |||||
| 1 | Φ1.5*26 | 3.21~3.85 | 1.96万~2.35万 | 4 | 1.2~3.6 | YCT-250-4A | 22 | ZQ850 |
| 2 | Φ1.8*28 | 4.56~5.46 | 2.78万~3.34万 | 4 | 1.2~3.6 | YCT280-4A | 30 | ZL75 |
| 3 | Φ2.2*30 | 6.34~7.6 | 3.88万~4.65万 | 4 | 1~3.0 | YCT315-4A | 45 | ZS125 |
| 4 | Φ2.4*33 | 8.32~9.99 | 5.09万~6.11万 | 4 | 1~3.0 | YCT315-4B | 75 | ZS125 |
| 5 | Φ2.6*28-Φ3.0*20 | 14.68~17.62 | 8.98万~10.78万 | 4 | 1.2~3.6 | YCT355-4C | 90 | ZS165 |
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