回转窑介绍:

石灰回转窑生产现场

回转窑的主要功能就是煅烧，又称为煅烧窑，该设备广泛应用在各种领域中，所适用的物料包括石灰石、碳酸钙、铜矿石、铝矾土、氧化锌、氧化铝、高岭土、水泥等物料，它的利用价值非常高，其应用领域也是相当广泛，是目前矿山领域综合需求量较高的设备，本文结合应用实践来对该设备进行全面的介绍。

回转窑煅烧物料

回转窑图片

从生产线的设计到生产加工，到安装调试，到点火投产

回转窑性能特点:

1、成品质量好、产量高

我厂生产的回转窑经过科研人员不断的改进创新，克服了传统设备温度不易控制、产品质量不稳定、能源消耗大、环境污染严重以及热效率低等缺点，成品质量好，产量高，非常适合大型化工物料的大规模生产。

2、操作简单、运行可靠

该回转窑自动化水平高，生产系统操作的调节、控制和报警均采用PLC在主控室集中控制，现场操作人员少，劳动效率高。采用全负压生产，气流畅通，生产运行稳定，安全性高。

3、节能环保

回转窑结构简单、可控性强，利于操作和维护。采用脉冲袋式除尘器除尘，排放浓度小于50mg/Nm3，低于国家排放标准，有效的保护了生产现场的环境。

4、生产效率高

铲除厚回转窑窑皮和回转窑窑圈，扩大回转窑的有效截面积，水泥熟料产能普遍提高10%以上，回转窑运转率提高10%以上。

5、密封性能好

为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体，在筒体的进料端（尾部）和出料端（头部）设有可靠的窑尾和窑头密封装置。

6、熟料质量高

回转窑动态平衡中的回转窑窑皮普遍均匀平整粗糙，物料翻滚移动顺畅、平缓，料层均匀稳定，熟料质量提高。 

回转窑工作原理:

回转窑的筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火衬，且与水平线成规定的斜度，由3个轮带支承在各挡支承装置上，在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈，其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。物料从窑尾（筒体的高端）进入回转窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向（从高端向低端）移动，继续完成其工艺过程，最后，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内，燃烧产生的废气与物料进行交换后，由窑尾导出。

回转窑技术参数:

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